Nozare ir plaši atzinusi intermitējošu asfalta maisīšanas iekārtu lomu Ķīnas šosejas būvniecībā. Lai nodrošinātu labu asfalta maisījuma kvalitāti, sērijveida aprīkojums ļoti atbilst Ķīnas&materiālu tirgus pašreizējai situācijai, lai nodrošinātu Ķīnas' šosejas būvniecības ātru un labu attīstību .
Asfalta maisījuma kvalitāte ir saistīta ar daudziem faktoriem. Nerunājot par daudzu citu faktoru ietekmi, šajā rakstā galvenā uzmanība tiek pievērsta attiecībām starp asfalta sajaukšanas cikla procesu un kvalitāti, efektivitāti un enerģijas patēriņu.
Asfalta maisījuma produkta kvalitātei ir kvalitātes standarta prasības. Lai sasniegtu šo produktu kvalitāti, ražošanas uzņēmums ir formulējis ražošanas procesa vadlīniju dokumentu, atsaucoties uz atbilstošiem materiāliem un eksperimentālajiem datiem. Lai nodrošinātu nepārtrauktu kvalificēta asfalta maisījuma piegādi Ķīnas šosejas būvniecībā.
Nozarē ir atzīts, ka periodiski asfalta sajaukšanas iekārtu sajaukšanas cikls parasti ir 45 sekundes. Lai gan tas nav obligāts standarts, tas pamatā vada attiecīgās nodaļas (inženiertehniskā projektēšana, iekārtu projektēšana, uzraudzība utt.), Lai tās kļūtu par atbilstības pamatu.
Sajaukšanas cikls ietver dažādus ar to saistītus procesa soļus, kurus var arī teikt par sajaukšanas secību. Daži procesi laika secībā pārklājas un daži ir neatkarīgi. Maisīšanas ciklā ir jāgarantē neatkarīga procesa secība, tāpēc tas ir galvenais faktors, kas ierobežo sajaukšanas cikla saīsināšanu. Izstrādājot produktus, katrs iekārtu ražotājs vairāk vai mazāk izstrādā, optimizē un organizē savus produktus, analizējot secības diagrammu un ar to saistītos elementus un paplašinot procesu.
Pēc tam sajaukšanas procesu analizē ar simulācijas palīdzību. Uz maisījuma gradāciju attiecas standarta darba apstākļi.
Sajaukšanas cikls ietver šādus procesus:
1. Sērija - sešu veidu agregātu secīga mērīšana; 3 veidu pulveru secīga mērīšana; Asfalta mērīšana;
2. Katras tvertnes skaitliskais stabilitātes laiks un atvēršanas un aizvēršanās laiks;
3. Trīs svari atver durvis un izvada materiālus tukšā mērogā, un durvju aizvēršanas signāla nosūtīšanas laiks;
4. Sajaukšana --- pēc visu trīs materiālu ievietošanas maisīšanas katlā, sāciet sajaukt laiku;
5. Atvēršanas un aizvēršanās laiks no sajaukšanas katla izplūdes vārsta līdz maisīšanas katla iztukšošanai un durvju aizvēršanas pabeigšana, lai nosūtītu signālu.
Iepriekš 1. punktā pulveri, asfaltu un pildvielu var izmērīt vienlaikus, tas ir, tos var pārklāt laikā. Paņemiet visilgāko laiku. No iepriekš minētās analīzes un faktiskās ražošanas var redzēt, ka pildvielu īpatsvars klasifikācijā ir lielāks par 90%, un sešu veidu pildvielu mērīšanas laiks ir garākais. Tāpēc katrs ražotājs ir izstrādājis dažādas uzlabošanas shēmas: viens ir palielināt pildvielas tvertnes durvju laukumu. Izplūdes ātrums tiek paātrināts un dažādu pildvielu mērīšanas laiks tiek saīsināts. Tomēr mušas materiāla kļūda agregāta mērījumu beigās ir ļoti liela. Pasākumi, ko veic tirgū esošās iekārtas, ir dažādas durvju izmēru shēmas. Tomēr vēl viens veids, kā atrast līdzsvara punktu starp ātru un minimālu kļūdu, ir vienlaikus izmērīt vairākas kaulu skalas. Līdzvērtīgu laika pārklāšanos var samazināt arī kopējo mērīšanas laiku. Līdzīgi iepriekš minēto metodi var izmantot arī kļūdas novēršanai, vai arī materiāla krišanas daudzumu var ierobežot tieši caur mazajām durvīm. Tomēr pēdējo metodi ir grūti realizēt, ja materiāls un gradācija to atļauj.
2. punkts: svēršanas skala ir nepieciešama dažādu materiālu mērīšanai, lai atgrieztos signālos uz vadības sistēmu, nosverot, lai atvērtu un aizvērtu durvis. Šis process prasa laiku. Atvēršanas un aizvēršanas laika saīsināšana, mērīšanas signāla stabilitātes laika saīsināšana un signāla pārraides laika saīsināšana pēc datora aprēķina ir dažādu ražotāju pētījumu tēmas. Tas ir arī mērījumu precizitātes un stabilitātes iemiesojums, un šeit tiek atspoguļoti arī dažādu ražotāju vadības sistēmu patenti.
3. punkts. Katru durvju darbības ātrums ir dažādu mehānisko sastāvdaļu veiktspējas iemiesojums, ieskaitot cilindra, solenoīda vārsta un signāla sensora uzstādīšanas stāvokli. Tas ietver dizainera&ideju par tipa izvēli, uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā tehniskā personāla tehnisko līmeni un procesa izpratni. Šim laikam vajadzētu sasniegt ideālo minimālo laiku.
4. punkts, sajaukšanas laiks. Kad visi materiāli ir ievietoti maisīšanas katlā, sāciet maisīšanu un laiku, līdz empīriskie laika dati un eksperimentālie rezultāti parāda, ka tie ir vienmērīgi sajaukti un atbilst asfalta kvalitātes prasībām. Tas ir arī laika vienums bez īpašām vērtībām. Tagad sajaukšanas laiks pamatā tiek noteikts atbilstoši inženieru projektētāju un uzraugu prasībām un viņu dotajam laikam. Parasti laboratorija šo laiku nepārbauda, kas faktiskajā ražošanas ciklā veido ļoti lielu daļu. Vai tas ir saprātīgi, var strīdēties. Tas tiks detalizēti apspriests vēlāk.
5. punkts: aiztures laiks, kad tiek atvērts sajaukšanas katla izplūdes vārsts. Tas ir tieši saistīts ar maisīšanas katla dizainu, kas ir vienkārši durvju izmērs. Tomēr tas, kā noteikt, vai maisīšanas katlā esošais materiāls ir iztukšots, ir saistīts ar cikla laiku, un tas ir arī galvenais, lai noteiktu šo laiku.
Izmantojot iepriekš minēto analīzi, mēs esam skaidri analizējuši asfalta maisījuma ražošanas cikla secību.
Pēc tam, kad šī secība ir skaidra, tai var būt vadošā loma konstrukciju projektēšanā, detaļu izvēlē, uzstādīšanā un nodošanā ekspluatācijā, ražošanas procesa parametru iestatīšanā un ātrā un kvalitatīvā asfalta maisījuma ražošanā. Laika saīsināšana var radīt enerģijas taupīšanas un emisiju samazināšanas efektu.
Ražošanas procesā ir jāgarantē sajaukšanas laiks. Runājot par mehāniskās struktūras dizainu, tas galvenokārt ir sajaukšanas katla, sajaukšanas sviras un maisīšanas asmens dizains. No esošo sajaukšanas trauku veidiem sajaukšanas sviras un maisīšanas asmens slīpuma leņķis, maisīšanas vārpstas rotācijas ātrums un asmens lineārais ātrums ir salīdzinoši tuvu, tāpēc šeit nav salīdzinošas analīzes. Ir divas sajaukšanas podu skolas: viena ir maisīšanas trauks, kas īpaši izmantots asfalta maisījuma sajaukšanai, bet otra ir uzlabota cementa betona maisīšanas trauks. Asfalta maisījuma maisīšanas katls galvenokārt atspoguļojas maisīšanas roku un asmeņu skaitā, un vispiemērotākais ir agrīnais Marini mazā katla ātrā sajaukšana. Patiesībā katls nav mazs, un viņa īpašība ir ātra sajaukšana. Salīdzinot divu veidu sajaukšanas katlus, tiek konstatēts, ka sajaukšanas roku skaits starp cementa maisīšanas katlu un asfalta maisīšanas katlu ir ļoti atšķirīgs, un maisīšanas rokturi un asmeņi daudz ietekmē maisīšanas katla materiālus. vairāk reizes tajā pašā sajaukšanas laikā. Nav grūti saprast, ka šajā ātrajā sajaukšanas režīmā laiks, kas nepieciešams, lai abi katli panāktu vienmērīgu sajaukšanos, tiks ievērojami saīsināts (piemēram, sajaucot cementa kaudzi, divus cilvēkus un divas lāpstas salīdzina ar vienu personu un viena lāpsta, kas ir ātrāka, ir acīmredzama). Daži zinātnieki uzskata, ka cementa katla lielie asmeņi būs izdevīgi arī vienmērīgai sajaukšanai. Katram ir savas īpatnības! Raugoties no enerģijas taupīšanas viedokļa, tās pašas specifikācijas sajaukšanas katlam ātrā sajaukšana ir lielāka faktiskā enerģijas patēriņa ziņā. Šis enerģijas patēriņš tiek patērēts materiālu sajaukšanai īsā laikā. Citiem vārdiem sakot, izlaide vienlaikus palielināsies. Produktivitātes pieaugums nozīmē ietaupīt enerģijas patēriņu visu iekārtu ražošanai.
Diemžēl nozares ražošanas vadībā izziņas inerce rada ierastās prasības sajaukt laiku un procesa parametrus. Pat dažu inženiertehnisko projektu kvalitātes uzraudzība pieprasa, lai sajaukšanas laikam būtu jāsasniedz cik sekundes, nevis jāņem par produkta kvalitāti kā standartu. Tas atspoguļo konservatīvismu. Šī prakse neveicina iekārtu tehnoloģiju jauninājumus un konkurenci tirgū.
Šī ir sajaukšanas laika analīze. Maisīšanas katla durvju konstrukcijai galvenajam punktam vajadzētu būt ventilācijas laika samazināšanai. Ventilācijas laikā sajaukšanas roku un asmeņu skaita palielināšanās veicina arī ventilācijas laika saīsināšanu.
Dažādu durvju atvēršanas un aizvēršanas darbības ātrums ir atkarīgs no sastāvdaļu veiktspējas. Tas, kā panākt līdzsvaru, ātri, stabili un ilgi kalpojot sastāvdaļu izvēlē, ir sākuma punkts, lai dizaineri varētu apsvērt laika saīsināšanu.
Visbeidzot, instalēšana un atkļūdošana. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā ir ļoti svarīga. Inženieru nodošanas ekspluatācijā profesionālais līmenis tieši ietekmē ražošanas procesa parametru iestatīšanu. Tikai pēc pilnīgas izpratnes par dažādu ražošanas procesa parametru nozīmi palīgražošanas laika saīsināšanā un maisīšanas katla raksturlielumu zinātniskā iestatījuma, ražošanas iekārta var pilnībā izmantot tās pienācīgo ražošanas jaudu. Maisīšanas cikls tiek aprēķināts sekundēs. Izlaide katru sekundi palielināsies par aptuveni 3%. Visaptverošs enerģijas patēriņš tiks ievērojami samazināts.
Tāpēc sajaukšanas cikla kā intermitējošu asfalta maisīšanas iekārtu galvenās projektēšanas līnijas pieņemšana, analizējot dažādus ietekmējošos faktorus, savstarpējās attiecības un paplašināšanu, nepārtrauktu analīzi un izpēti, sākot no reversās projektēšanas līdz pat progresīvai projektēšanai, ir atslēga ražošanas efektivitātes uzlabošanai asfalta maisīšanas iekārtas.
